
ドライパイプシステムが「ドライ」と呼ばれるのはなぜですか?
ドライパイプスプリンクラーシステムは、凍結温度が従来のウェットパイプシステムに大きなリスクをもたらす環境向けに設計された特殊なタイプの防火システムです。名前の「乾燥」という用語は、任意ではない{-ではありません。それは、基本的な運用原則を直接反映しています。通常の条件下での配管ネットワークに水がないことです。この記事では、「乾燥」という用語の採用につながった歴史的起源、技術的メカニズム、および実際の利点、および火災安全工学への影響について説明します。
ドライパイプシステムの開発は、早期の防火における重大な課題から生まれました。寒冷気候で凍結する水を埋めた水の防止-。加圧水を継続的に保持する従来のウェットパイプシステムは、温水ビルで非常に効果的でしたが、断熱または屋外の空間で壊滅的な故障を起こしやすくなりました。温度が氷点下に低下すると、パイプ内の水が氷に変わると膨張し、パイプが破裂し、緊急時にシステムを役に立たなくなります。
この問題に対処するために、19世紀後半のエンジニアは解決策を考案しました。火災が検出されるまで水を配管ネットワークから分離できる機械的バルブです。この革新により、空気または窒素は水の代わりにパイプを占有することができ、凍結のリスクを排除しました。 「ドライ」という用語は、これらのシステムを「濡れた」カウンターパートと区別するために自然に現れ、パイプ年-ラウンドで水を安全に保存できない環境に対する適合性を強調しました。
ドライパイプシステムは、簡単でありながら独創的な原則で動作します。加圧空気は、活性化まで水を抑えます。システムは、3つの重要なコンポーネントで構成されています。
- ドライパイプバルブ:これはシステムの中心であり、空気圧を使用してクラッパー(可動椎間板)を密閉し、水がパイプに入るのを防ぐ機械装置です。バルブは較正されているため、パイプの空気圧(通常、給水圧の10〜15 psi)がクラッパーを閉じたままにするのに十分です。
- 配管ネットワーク:圧縮空気または窒素で満たされているパイプは、通常の条件下では「乾燥」のままです。湿潤システムとは異なり、凍結したり腐食を引き起こすのに耐えられない水はありません。
- スプリンクラーヘッド:各スプリンクラーには、液体や融合リンクで満たされたガラス電球など、熱-敏感な要素が含まれています。温度が火災により上昇すると、要素が壊れ、システムから閉じ込められた空気が放出されます。
スプリンクラーが活性化すると、空気圧が突然低下するとドライパイプバルブが開き、水がパイプに浸水して火に到達します。このプロセスでは、凍結保護のための貿易-オフであるが、空気放出を加速する最新のデザインによって緩和される、水が排出される前に短い遅延(通常60秒以下)を導入します。
「乾燥」という用語は、これらのシステムを寒い環境で不可欠なものにするいくつかの実際的な利点を強調しています。
- フリーズ抵抗:立っている水を排除することにより、乾燥システムは、40度F(4度)未満の温度でのパイプバーストを防ぎ、非加熱倉庫、駐車ガレージ、冷蔵施設、屋外キャノピーに最適です。
- 腐食緩和:パイプ中の水は、特に鉄鋼システムで腐食を加速します。乾燥パイプはこのリスクを軽減しますが、窒素は酸化を最小限に抑えるために空気の代わりにますます使用されています。
- 水による損傷の減少:偶発的なスプリンクラー放電(たとえば、物理的損傷や破壊行為による)では、乾燥システムは最初は空気のみを放出し、湿ったシステムと比較して即時の水害を制限します。
その利点にもかかわらず、乾燥システムには課題がないわけではありません。
- 応答時間が遅い:水供給の遅れにより、火災は抑制前に大きくなることがあり、有効性が低下する可能性があります。これが、乾燥システムに火災警報器または早期検出技術で補充されることが多い理由です。
- より高いコスト:乾燥システムには、空気圧縮機、アクセラレータ、複雑な排水システムなどの追加のコンポーネントが必要であり、前払いおよびメンテナンス費用が増加します。
- メンテナンスの複雑さ:空気圧、バルブの動作、および排水の定期的なテストは、誤った旅行や誤動作を防ぐために重要です。
一般的な誤解は、乾燥システムは完全に水-無料であるということです。実際には、水は乾燥バルブに接続された専用の供給ラインに保管され、空気圧が下がると流れる準備ができています。 「ドライ」という用語は、システム全体ではなく、配管ネットワークを特に指します。
ドライパイプテクノロジーの進歩は、「乾燥した」性質を改良し続けています。
- 窒素ジェネレーター:空気を窒素に置き換えると、酸素{-関連腐食が減少し、パイプ寿命が延びます。
- スマート監視:IoTセンサーは、空気圧、温度、バルブの状態をリアルタイムで追跡し、予測的なメンテナンスを可能にし、ダウンタイムを削減します。
- ハイブリッドシステム:pre -アクションシステムは、乾燥パイプと電子検出を組み合わせて、データセンターや博物館などの敏感な環境での偶発的な水排出を最小限に抑えます。
